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电解锌阳极板的特性

2019-12-12

  电解锌阳极板用特殊挡渣注锭,把熔铸时合金锭渣含量降至极少含量,用2米以上大轧机轧15滚而成,并用400T压力机一次冲溢流孔及绝缘条固定耳,根据用户要求与导电棒焊联接而成,因此采用方法制成的阳极合金板有以下特点:

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  1.板中的元素分布均匀,含银量0.18%-0.22%,使用中晶间腐蚀状况少。

  2. 板密度好、晶粒细、耐用。

  3.焊缝结实可靠。 

       4. 溢流孔位置一致性强。

  阳极板,在电解槽中,电流从此处流入电解液中的一级叫做阳极,电解行业,将阳极一般做成板状,故叫做阳极板。在电解工业中,使用石墨作为阳极已有一百多年的历史,但以金属做阳极却是近几十年的事,最早是1901年在铅基体上涂铂的阳极专利发表,1935年美国Qtin公司采用了纯铂金阳极。我国对金属阳极的研究和应用更晚,上世纪七十年代才对金属阳极的有关技术进行研究和试验,就电解行业的阳极而言,主要经历了,高银(2%)低银(0.5%)即铅银合金、铅银锡锑合金、铅钙合金、铅银加成核剂合金等几个阶段。对电解用阳极材料的要求:应有良好的电子导电性,当大电流通过时,在阳极板上的电压降损失应小;与电体液接触面积要大,接触电阻小;对H2SO4的浸蚀具有足够的抵抗性,在电解液中应耐得住阳极氧化;成分要稳定,成本不应过高。

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  电解锌阳极板,金阳极采用中频炉坩埚底部浇铸,浇铸模为立式浇铸,采用此方法,克服了氧化物和渣子速度上浮,解决了起泡和气孔的产生,消失夹渣和冷隔现象。机械压延、板面打孔压花(凹凸立面花玟),轧制的先进工艺制造方法,使阳极产品的初级阶段就避免了如产生气孔、裂玟、沙眼,疏松等缺陷。而阳极铸坯经多次冷压、轧制成型的过程使合金的机械性能显著提高,其延伸率大大降低、抗压断裂能增强内部晶相更加一致密实;即保留了银的隔离层,又保证了阳极板的均衡耐腐蚀率,从而使阳极产品的使用寿命延长。


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